Hướng dẫn tháo lắp máy nén khí

Việc tháo lắp máy nén khí công nghiệp đóng vai trò vô cùng quan trọng, đòi hỏi sự am hiểu và tay nghề kỹ thuật cao. Vậy làm thế nào để tháo lắp đúng kỹ thuật? Hãy cùng Khí Nén Việt Á tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây nhé!

Yêu cầu kỹ thuật khi tháo lắp máy nén khí piston

Yếu tố kỹ thuật ảnh hưởng trực tiếp đến công suất và mức tiêu thụ nhiên liệu của hệ thống, vì vậy cần đặc biệt chú ý để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và hiệu quả. Người dùng nên lưu ý các yêu cầu kỹ thuật sau:

• Rút toàn bộ môi chất trong máy nén khí kỹ lưỡng để tránh nguy cơ ăn mòn hay xuống cấp các bộ phận.
• Đặt bề mặt ma sát tránh tiếp xúc với mặt đất nhằm giảm nguy cơ hư hỏng, trầy xước.
• Đối với hệ thống lạnh, cần đánh dấu đỉnh piston để dễ nhận biết, đảm bảo piston và xilanh tương thích.
• Duy trì áp suất máy nén khí ngang bằng với áp suất khí quyển nhằm giảm thiểu nguy cơ cháy nổ do áp suất không đồng đều.
• Trước khi tháo bộ đệm khí, tháo nắp cụm bịt kín cổ trục bằng cách vặn 6 chiếc bulong ra.
• Khi tháo thanh truyền, đánh dấu vị trí của 2 tấm bạc lót để dễ dàng lắp đặt lại.
• Sử dụng kìm chuyên dụng để tháo xéc măng nhằm hạn chế rủi ro linh kiện bị gãy.

Yêu cầu an toàn khi tháo lắp thiết bị

Các yêu cầu an toàn cũng cần được tuân thủ nghiêm ngặt để bảo vệ máy móc cũng như đảm bảo an toàn cho người sử dụng:

• Ngắt tất cả nguồn điện để tránh các tai nạn giật điện khi sửa chữa.
• Vệ sinh khu vực tháo lắp và giữ cho nơi làm việc khô ráo, thoáng mát, tránh để bụi bẩn hoặc sinh vật xâm nhập gây ảnh hưởng đến hoạt động vận hành sau này.
• Có ít nhất 2 người thực hiện quá trình tháo lắp để kịp thời xử lý các tình huống nguy hiểm phát sinh.
• Đảm bảo thiết bị nguội hoàn toàn trước khi tháo rời để tránh nguy cơ bỏng hoặc bị nóng khi tiếp xúc với thiết bị.

Các thao tác và yêu cầu kỹ thuật trên sẽ giúp quá trình tháo lắp máy nén khí công nghiệp an toàn và hiệu quả, hỗ trợ hệ thống vận hành ổn định.

Quy trình tháo lắp máy nén khí

Quá trình tháo lắp máy nén khí sẽ được thực hiện theo từng bước cụ thể như sau:

Tháo đường nước làm mát

Trong hệ thống làm lạnh công nghiệp, máy nén khí thường được làm mát bằng nước, yêu cầu có đường ống cung cấp nước làm mát kết nối với hệ thống chung. Để đảm bảo an toàn, cần ngắt hoàn toàn máy nén khí khỏi nguồn nước.

• Đóng van chặn và ngắt hoạt động của máy bơm trước khi tháo rời đường ống.
• Đảm bảo đường nước làm mát được đóng và cô lập hoàn toàn với máy nén, tránh trường hợp nước chảy tràn khi ngừng máy.
• Với máy nén khí sử dụng đường ống nhựa, chỉ cần nới lỏng các đai ốc giữ ống để tháo. Đối với máy nén khí đặc biệt dùng cho tàu thủy, hệ thống thường làm bằng sắt và kết nối qua mặt bích, cần tháo các mặt bích trước khi xử lý đường nước làm mát.

Tháo cơ cấu truyền động của máy nén khí

Quá trình tháo rời cơ cấu truyền động có thể tiến hành trước hoặc song song với tháo dầu, đặc biệt trong hệ thống sử dụng amoniac, cần tháo rời riêng để hạn chế mùi khí và dầu. Các bước thực hiện như sau:

• Tháo dây curoa từng sợi một, ngắt công tắc điện trước khi tiến hành tháo dầu.
• Xả toàn bộ nước trong áo nước, nới lỏng và tháo puly cùng với khớp nối.
• Tháo hoàn toàn puly để kết thúc quá trình tháo cơ cấu truyền động.

Lưu ý: Trong mọi bước, các sản phẩm của Khí Nén Việt Á luôn đảm bảo an toàn và tối ưu hiệu suất khi được tháo lắp đúng kỹ thuật, giúp duy trì độ bền cao và hoạt động ổn định cho hệ thống.

Tháo nắp máy nén khí

Sau khi hoàn tất xử lý các chi tiết bên ngoài, tiến hành mở nắp máy để tháo rời các bộ phận bên trong. Thông thường, nắp máy được thiết kế nặng và cồng kềnh, đi kèm nhiều bulong; do đó, cần đánh dấu vị trí từng bulong để thuận tiện khi thao tác. Đặc biệt, do thiết kế nghiêng và có tác động của lực đẩy từ lò xo giảm xung, người thực hiện cần thao tác cẩn thận để tránh rủi ro. Sử dụng bulong hãm là biện pháp an toàn tối đa khi tháo.

Hệ thống máy nén khí từ Khí Nén Việt Á thường bao gồm nhiều nắp, mỗi nắp có hình dạng riêng. Với máy nén khí lớn (chẳng hạn như model Mycom WB), sử dụng 2 bulong dài thay thế để hỗ trợ tháo lắp dễ dàng hơn, sau đó nới lỏng bulong này từ từ để lò xo giảm xung giãn ra, rồi mới tháo nắp. Nếu phần đệm không tự bung, có thể dùng vồ hoặc tuốc nơ vít nhẹ nhàng để tách.

Tháo Lò Xo Giảm Xung

Lò xo giảm xung giúp giữ chặt nắp máy và cụm van xả, được giữ bởi ổ đỡ vòng cách. Tháo lò xo đơn giản bằng tay nhưng cần cẩn thận không để than rơi vào xilanh trong quá trình tháo.

Tháo Cụm Van Xả

Cụm van xả nằm trong máy, được giữ bởi dẫn vòng cách (cage guide). Chỉ cần nhấc nhẹ là có thể tháo rời van xả. Đối với máy nén khí sử dụng gas freon, không cần tháo từng chi tiết, tuy nhiên với máy amoniac 2 tầng, thường phải tháo rời để bảo dưỡng và thay thế phụ tùng.

Lưu Ý Khi Tháo Các Bộ Phận Không Bulong: Các chi tiết không có bulong và các đai ốc hãm cần tháo ra cẩn thận, có thể dùng búa với một miếng gỗ lót tránh trầy xước. Bộ phận van xả, lò xo sẽ tự động rời ra sau khi bulong được tháo.

Quy trình tháo lắp kỹ càng này đảm bảo an toàn tối đa và duy trì tuổi thọ cho thiết bị, đúng chuẩn từ Khí Nén Việt Á.

Tháo cụm van hút

Khi tháo cụm van hút, cần chú ý không làm gãy hoặc rơi lò xo nằm trong lỗ đế van và bảo quản kỹ các linh kiện. Các bước thực hiện bao gồm:

• Nới lỏng và tháo rời bulong.
• Tháo dẫn vòng cách và đế van.

Bộ tải và giảm tải

• Tháo đường ống dầu và ngắt kết nối dây điện vào van điện tử.
• Tháo nắp piston giảm tải và van điện tử.
• Sử dụng bulong vòng để kéo piston giảm tải ra, giữ piston bằng ngón tay và thả nhanh để lò xo đẩy piston trở lại.
• Rút cần đẩy ra ngoài, sau đó lắp lại đúng vị trí ban đầu.

Lưu ý: Không tách rời bulong và thanh giảm tải, vì chúng không ảnh hưởng đến các bước sửa chữa tiếp theo. Đánh số thứ tự từng cặp xilanh để đảm bảo lắp lại đúng vị trí.

Tháo bộ tản nhiệt dầu

Bộ tản nhiệt dầu thường được cố định bằng 4 bulong ở hai bên. Tiến hành tháo các bulong, nghiêng bộ tản nhiệt dầu và lấy ra khỏi rãnh. Vệ sinh ốc xoắn, đặc biệt quan trọng với máy làm mát bằng nước, trong khi các máy dùng dầu máy freon (làm mát bằng gas) không cần đến bộ phận này.

Quá trình tháo rời máy nén khí Khí Nén Việt Á yêu cầu theo trình tự:

1. Tháo đường ống dầu và bulong.
2. Tháo lỏng bulong và đai ốc.
3. Kéo ống xoắn dẫn dầu ra cùng mặt bích.

Việc thực hiện đúng từng bước đảm bảo hiệu quả và an toàn cho hệ thống Khí Nén Việt Á.

Xử lý phần nắp lỗ nhòm

Trước tiên, tiến hành tháo các đường ống dầu và ống quấn bình áp suất nếu máy nén khí có hệ thống cấp dịch tự động. Để an toàn, giữ lại một con ốc chính giữa phía trên để hãm. Sau đó, nới lỏng các bulong, bóc miếng đệm và cuối cùng mới tháo hẳn các bulong ra.

Tháo piston và sơ mi xilanh

Trong tất cả các loại máy nén khí piston, đầu lớn của thanh truyền thường lớn hơn đường kính bên trong của sơ mi xilanh. Vì vậy, cần lấy cả piston và sơ mi xilanh ra khỏi máy nén khí. Người thực hiện nên giữ thanh truyền, từ từ tháo từng bulong và đai ốc, đảm bảo đuôi thanh truyền luôn quay về trục khuỷu ở vị trí thuận tiện để thao tác. Trong quá trình tháo, nếu xilanh trồi lên, cần nhẹ nhàng nhấn xuống, tránh làm hỏng bạc dầu hoặc gãy bạc ở phần dưới piston.

• Tháo vòng lót: Sau khi tháo hết các đai ốc, tiếp tục tháo vòng lót.
• Xoáy bulong vào lỗ trên đỉnh piston: Xoay trục khuỷu cho đến khi piston hạ xuống vị trí thấp nhất, sau đó tháo đai ốc của bulong thanh truyền.
• Nhấc sơ mi xilanh và piston ra khỏi máy: Nhấc sơ mi xilanh và piston ra khỏi máy nén khí. Nếu sơ mi quá chặt, có thể dùng miếng gỗ gõ vào đầu dưới và quấn dây thép vào để kéo ra, chú ý tránh để vòng giăng bị tuột khỏi xilanh.
• Đặt xilanh và tháo chốt piston:Đặt úp mặt xilanh xuống để tránh trầy xước. Đầu piston quay xuống, dùng miếng gỗ gõ nhẹ chốt piston và cẩn thận rút ra.

Bạc hơi và bạc dầu

Các găng bạc chỉ nên tháo ra khi thực sự cần thay thế để duy trì hiệu suất và độ bền của máy.

Tháo đệm kín

Đệm kín trong máy nén khí có cấu trúc phức tạp, bao gồm nhiều chi tiết phối hợp trong các chuyển động khác nhau. Vì vậy, cần đặc biệt thận trọng khi tháo lắp bộ phận này.

Đầu tiên, tháo toàn bộ dầu trong bọng chứa. Giữ hai bulong đối xứng giữ nắp trong khi tháo tất cả các bulong còn lại. Nhấc nắp từ từ và đặt lên khay hứng dầu. Để bảo vệ tấm jacket, có thể sử dụng thêm bulong cảo khi cần.

• Tháo vành bịt trục:Trong điều kiện máy kín, tháo các đai ốc hãm và dùng rãnh chu vi bên ngoài để kéo vành bịt trục ra mà không dùng tuốc nơ vít. Nếu vòng đệm của vành bịt trục dính chặt vào cốt máy và không tháo được theo cách thông thường, có thể tiến hành đóng mạch để tháo ra theo ý muốn.
• Tháo bạc si túc: Bạc si túc được bao kín bởi một vòng đệm cao su. Tiến hành tháo đều tay từ tất cả các hướng. Kiểm tra bằng cách nhấn tay xuống: nếu bạc lún đều và có đàn hồi tốt, việc tháo máy sẽ dễ dàng. Ngược lại, nếu bộ phận này bị lão hóa và đàn hồi kém, quá trình tháo lắp sẽ gặp nhiều khó khăn.
• Ổ chặn: Thao tác tháo ổ chặn có thể thực hiện tương tự như tháo nắp máy. Nếu không có bulong kép, sử dụng tuốc nơ vít nạy đều để hỗ trợ tháo.
• Ụ trục: Tháo các bulong và kéo ụ trục ra, cần có ít nhất hai người để giữ ụ trục do trọng lượng lớn của bộ phận. Trong quá trình này, giữ ụ trục thẳng hàng với trục khuỷu để đảm bảo an toàn.

Tháo bơm dầu

Đánh dấu hướng quay của mũi tên để đảm bảo ráp lại đúng hướng sau khi tháo. Vặn bulong vào hai lỗ rồi đẩy đều để lấy bơm dầu. Lưu ý, chỉ nên tháo cụm bơm khi cần thiết, vì việc này đồng nghĩa với tháo trục kéo.

Trục khuỷu

Máy nén khí với trục 2 ổ đỡ và 3 ổ đỡ có quy trình tháo lắp khác nhau.

• Trục 2 ổ đỡ: Sử dụng một khúc gỗ để giữ cố định một đầu và kéo trục theo phương thẳng. Cần tránh làm trầy xước bề mặt trục.
• Trục 3 ổ đỡ: Với máy nén khí ba ổ đỡ, tháo trục chính trước, sau đó mới tháo trục khuỷu. Tiếp tục xả dầu, tháo bulong, và lấy cụm bơm dầu. Sử dụng chìa vặn đai ốc của chốt côn để giữ đỡ trục trung gian và trục khuỷu, sau đó dùng một khúc gỗ để đẩy trục ra.

Lưu ý quan trọng: Khi thực hiện các thao tác kỹ thuật này với máy nén khí của [Khí Nén Việt Á], hãy luôn đảm bảo quy trình được thực hiện an toàn và chính xác để đảm bảo hiệu suất tối ưu và độ bền cho thiết bị.

Ụ Trục Chính

Phương pháp tháo ụ trục chính tương tự như tháo ụ trục thông thường, giúp quá trình tháo lắp trở nên đơn giản và hiệu quả hơn.

Bộ Lọc

• Tháo Phin Lọc Cặn: Đầu tiên, tháo bích phía dưới phin lọc cặn, đặt một thau bên dưới để hứng dầu chảy ra từ bên trong.
• Lọc Hút: Tháo bulong và lần lượt lấy lò xo cùng bộ lọc hút ra một cách dễ dàng.
• Bộ Lọc Dầu: Mở nắp lỗ nhòm và nhẹ nhàng lấy bộ lọc dầu ra để tiến hành vệ sinh hoặc thay mới.

Trên đây là hướng dẫn chi tiết nhất về cách tháo lắp máy nén khí piston, dựa trên tài liệu uy tín “Vận hành, sửa chữa và lắp đặt máy lạnh công nghiệp” của thạc sĩ Lê Văn Khẩn. Hy vọng các bước này hỗ trợ bạn trong việc sử dụng và bảo dưỡng thiết bị hiệu quả. Các giải pháp từ Khí Nén Việt Á sẽ giúp quá trình bảo dưỡng trở nên dễ dàng và tối ưu hơn.