Rò rỉ khí nén: Nguyên nhân và cách khắc phục

Rò rỉ khí nén là một sự cố phổ biến trong quá trình sử dụng máy nén khí. Không chỉ gây lãng phí năng lượng, nó còn tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn. Bài viết này Khí Nén Việt Á sẽ giúp bạn hiểu rõ nguyên nhân và cách khắc phục hiệu quả, từ đó đảm bảo hệ thống khí nén của bạn luôn hoạt động ổn định và an toàn.

Nguyên nhân dẫn đến hiện tượng máy nén khí bị rò rỉ khí nén

Hiện tượng rò rỉ khí nén là một sự cố phổ biến trong quá trình sử dụng máy nén khí, dù là máy nén khí piston hay máy nén khí trục vít. Dưới đây là các nguyên nhân chính gây ra tình trạng này:

1. Điều kiện khí hậu nóng ẩm

• Nguyên nhân: Việt Nam có khí hậu nhiệt đới gió mùa, với nhiệt độ cao và độ ẩm lớn. Điều này thúc đẩy quá trình ăn mòn và oxy hóa các chi tiết kim loại trong máy nén khí.
• Hậu quả: Các bộ phận nhanh chóng bị lão hóa, gây ra hiện tượng rò rỉ khí nén và tổn thất năng lượng.

2. Môi trường nhiều bụi bẩn

• Nguyên nhân: Máy nén khí thường được đặt trong các môi trường có nhiều bụi bẩn. Bụi sẽ xâm nhập vào hệ thống, hòa với nước và dầu.
• Hậu quả: Bụi bẩn tích tụ trong các bộ phận như van và đường ống dẫn khí, lâu dần gây tắc nghẽn, dẫn đến rò rỉ khí nén.

3. Bảo dưỡng không đúng kỹ thuật

• Nguyên nhân: Việc bảo dưỡng các chi tiết như khớp nối, mối nối, van nạp và xả khí, đường ống dẫn khí không được thực hiện đúng cách, hoặc không bởi kỹ thuật viên chuyên nghiệp.
• Hậu quả: Các vị trí như van đóng mở, mối nối, mối hàn, đoạn ren, vòng đệm làm kín và thiết bị điều chỉnh áp suất thường bị rò rỉ khí nếu không được bảo dưỡng định kỳ.

4. Sự chủ quan của người dùng

• Nguyên nhân: Máy nén khí trục vít có công suất lớn, đòi hỏi nguồn điện ổn định để vận hành. Tuy nhiên, sự thiếu chú ý đến việc kiểm tra nguồn điện và áp suất có thể dẫn đến sự cố.
• Hậu quả: Hiện tượng sụt áp suất xảy ra, khiến hệ thống hoạt động không hiệu quả, gây ra rò rỉ khí nén.

5. Các bộ phận thường xảy ra rò rỉ

Hiện tượng rò rỉ khí nén thường xuất hiện ở các vị trí sau:

• Van đóng mở khí nén
• Mối nối, mối hàn
• Các đoạn ren
• Vòng đệm làm kín
• Thiết bị điều chỉnh áp suất
• Đường ống dẫn khí

Hậu quả của việc rò rỉ khí nén

• Giảm năng suất: Rò rỉ khí nén có thể làm giảm tới 1/3 năng suất của máy nén khí, gây tổn thất kinh tế và ảnh hưởng trực tiếp đến quy trình sản xuất.
• Tăng áp lực cho hệ thống: Rò rỉ khí nén dẫn đến giảm áp suất trong toàn hệ thống, buộc các phụ tùng và bộ phận phải làm việc với công suất cao hơn và trong thời gian dài hơn, gây hư hỏng nhanh hơn.
• Tăng chi phí bảo dưỡng: Hệ thống phải hoạt động nhiều hơn, dẫn đến tăng chi phí bảo dưỡng và sửa chữa thường xuyên, gây thêm gánh nặng cho doanh nghiệp.

Công thức tính lưu lượng khí nén bị rò rỉ

Qrr=1,34×S×DPQrr = 1,34 \times S \times \sqrt{DP}Qrr=1,34×S×DP​

• Trong đó:
  • Qrr: Lưu lượng khí nén rò rỉ (m³/s)
  • S: Tiết diện khe hở rò rỉ (m²), với công thức: S=πD24S = \frac{\pi D^2}{4}S=4πD2​ (D là đường kính khe hở rò rỉ)
  • SQRT(DP): Căn bậc hai của độ chênh áp giữa khí nén trong đường ống và môi trường (Pa)
  • 1,34: Hệ số rò rỉ khí nén theo đo lường thực tế.

Các phương pháp xác định hiện tượng rò rỉ khí nén trên máy nén khí

a. Phát hiện rò rỉ khí bằng siêu âm

Phương pháp siêu âm là cách phổ biến nhất để phát hiện rò rỉ khí nén. Với thiết bị siêu âm, bạn có thể dễ dàng xác định các vị trí rò rỉ mà mắt thường hay tai nghe không thể phát hiện.

b. Xiết chặt các phụ tùng

Rò rỉ khí nén thường xảy ra tại các mối nối, mối hàn hoặc van đóng mở. Cách khắc phục đơn giản là xiết chặt lại các mối nối hoặc thay thế những chi tiết hư hỏng như khớp nối, ống ghép, vòng đệm làm kín. Sử dụng các phụ tùng chất lượng cao từ [Khí Nén Việt Á] sẽ giúp đảm bảo độ bền và ngăn ngừa rò rỉ trong tương lai.

c. Sử dụng đồng hồ đo áp suất điện tử

Đồng hồ đo áp suất điện tử có độ phân giải cao là một công cụ hiệu quả để phát hiện rò rỉ khí nén mà không cần sử dụng hệ thống cảnh báo phức tạp. Chỉ cần quan sát trong vòng 3-5 giây để xác định sự giảm áp suất trên đồng hồ, từ đó phát hiện nhanh tình trạng rò rỉ.

• Phương pháp thực hiện:
  1. Lắp đặt đồng hồ áp suất điện tử vào đường ống hoặc vật cần đo.
  2. Bơm áp suất vào hệ thống.
  3. Quan sát giá trị áp suất trong 3-5 giây. Nếu giá trị giảm, tức hệ thống đang có hiện tượng rò rỉ khí nén.

Ví dụ: Bơm áp suất vào hệ thống với giá trị ban đầu là 6.00 bar. Sau 3-5 giây, nếu giá trị giảm xuống 5.99 bar (hoặc thấp hơn), hệ thống có rò rỉ khí.

Cách sửa chữa máy nén khí khi bị rò rỉ khí nén

• Máy nén khí cao áp thường bị xì hơi tại các mối hàn, mối nối hoặc van đóng mở. Khi phát hiện rò rỉ, bạn có thể xử lý bằng cách xiết chặt mối nối hoặc hàn lại các vị trí bị hở. Nếu cần, hãy thay thế các chi tiết hư hỏng như khớp nối, gioăng cao su, bẫy ngưng. Sử dụng linh kiện chất lượng từ Khí Nén Việt Á sẽ đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.
• Rò rỉ khí nén cũng có thể xảy ra do vệ sinh và lắp đặt không đúng cách. Để tránh tình trạng này, hãy lựa chọn các loại ống ghép, vòng đệm chất lượng cao từ Khí Nén Việt Á để đảm bảo độ kín.
• Giải pháp quan trọng nhất là bảo dưỡng định kỳ. Kiểm tra các mối nối, khớp nối, đường ống dẫn khí, thiết bị điều chỉnh áp suất. Nếu phát hiện hở, nứt hoặc vỡ, hãy thay thế ngay bằng linh kiện mới để đảm bảo an toàn.
• Nếu bình hơi khí nén bị thủng, không nên vá mà cần thay bình mới để tránh nguy hiểm.

Rò rỉ khí nén không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất mà còn tiềm ẩn nhiều rủi ro. Hiểu rõ nguyên nhân và thực hiện các biện pháp khắc phục đúng cách sẽ giúp bạn đảm bảo an toàn và tiết kiệm chi phí. Nếu gặp sự cố rò rỉ khí nén, hãy liên hệ ngay với chuyên gia để được tư vấn và hỗ trợ kịp thời. Liên hệ Khí Nén Việt Á qua hotline để được tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật kịp thời.